UYGUN AKÜ / ÜRÜN SEÇİMİ
Akü seçimindeki birinci önceliğimiz uygulama ve beklentilerimiz ile saha koşullarına uygun olup olmadığıdır. İkinci olarak ise temel teknik ve fiziksel özellikler ile performans, kalite, işletme ömrü, belgeleri, standartları, güvenirlilik ve garanti gibi hususlara dikkat edilebilir. En son olarak da, aynı kriterlere sahip ürünler kendi aralarında ticari / ekonomik olarak mukayese edilmelidir.
DEPOLAMA
Akülere yaklaşık her 6 ayda bir tampon şarj uygulayarak uzun süreler saklama imkanı öngörülmektedir. Daha uzun raf ömrü için direkt güneş almayan, nemsiz ve serin ortamlar tercih edilmelidir. Aküler deşarj olmuş / boş vaziyette kesinlikle bırakılmamalıdır.
ORTAM SICAKLIĞI
Akülerin ilişkin ideal kullanma ve/veya depolama ortam sıcaklığı yaklaşık 20ºC - 25°C dir. Alternatif ihtiyaçlar için üretici firma ürün kataloglarındaki verilerden faydalanılabilir. Prensip olarak sıcaklık arttıkça, akülere uygulanan şarj gerilimini azaltmak / düşürmek gerekir.
ŞARJ TEKNİĞİ
Genel olarak sabit şarj gerilimi ve sabit şarj akımı tercih edilmektedir. Diğer bir deyişle volt - amper kontrollü olarak da adlandırılabilir. İdeal şarj gerilimlerine (ortam sıcaklığına bağlı olarak) dikkat edilmelidir. Şarj akımı olarak da anma kapasite (Ah) değerinin asgari %10 değerinden daha az olmamalıdır. Uygulama ve tipe bağlı olarak bu şarj akımı / amper değeri % 20-25 ‘e kadar arttırılabilir.
AC DALGALILIK
Bilindiği üzere aküler DC enerji / güç depolama elemanlarıdır ve DC gerilim ile şarj edilemelidir. DC şarj voltajı üzerindeki ripple / AC gerilimler akü yapısına kesinlikle zarar verir. Sıklıkla karşılaşılan ve gözle görülemeyen çok önemli bir etkendir. Çıkışı iyi ve yeterli filtre edilmiş hassas ve kararlı üniteler kullanılmalıdır. Regüleli ve stabilize akü dostu düzenekler sayesinde bir çok teknik sorunun peşinen önlenmesi mümkündür.
AŞIRI ŞARJ
Aşırı şarj voltajı ve/veya akımı uygulanması akülerde tahribata neden olduğu bilinmektedir. Aşırı ısınma ve plaka yapısının hasarlanması söz konusudur. Ayrıca iç basıncı artacağı için de güvenlik valflerinden gaz çıkışına sebep olur. Bu da ilaveten bir de kapasite kaybına yol açacaktır.
DERİN / DİP DEŞARJ
İç yapısı uygun olamayan akülere derin / dip deşarj (deep) uygulanması karşılaşılan önemli sıkıntılardan bir diğeridir. Akü kapasitesi ve ömrü telefi olmayacak şekilde azalır. Plaka yapısının zarar görmesine neden olur. Uygun düzenek ile önceden önlem alınması en sağlıklı önlemdir.
ŞARJ – DEŞARJ / DÖNGÜ SAYISI
Orijinal katalog ve dokumanlarda cycle life olarak tanımlanmaktadır. Uygulanan beher dip deşarj – şarj 1 (bir) döngü olarak tanımlanmaktadır. Anılan şarj – deşarj sayıları akülerin tipine göre farklılık göstermektedir. Tanımlanan dizayn ömrü ile döngü sayısı birbirinden ayrı kavram ve değerlerdir. Örneğin çok sık ve uzun süreli şebeke enerjisinin kesildiği uygulamalarda standart akülerden uzun işletme ömrü beklemek hatalı olacaktır. Bkz. Uygun Akü / Ürün Seçimi.
FİZİKİ ETKİLER
Kapalı sistem teknolojisi ile üretilmiş ve teçhiz edilmiş VRLA valve regulated lead acid akümülatörler, anma kullanma koşullarında fiziksel bakıma ihtiyaç duyulmadan çalışacak şekilde tasarlanmaktadır. Aslında istesek de fiziki olarak içini açmamız, bakım, ilave vb. mümkün değildir. Ancak elektriksel olarak bir takım bakım ve kontrol yöntemleri uygulanabilir. Örneğin bakım ve dengeleme şarjı ile test amaçlı deşarj etmek gibi. Bunları da sistem otomatik olarak yapmak durumundadır. Kullanıcı olarak ise ürünün fiziki darbe almamasına ve kırılmamasına dikkat edilebilir. İç yapısının hava ile temas etmesi durumunda telafi edilemeyecek şekilde zarar ve hasar göreceği bilinmelidir. |
